Per què ferDispersant NNOtreballar?
Dispersant NNOles molècules contenen grups d'ancoratge i parts estabilitzadores. El paper del grup d'ancoratge és proporcionar una força d'unió prou forta a les partícules de farciment de pigment. Les molècules de dispersant no cauen de la superfície de les partícules, la qual cosa és un requisit previ perquè funcioni el dispersant. La funció de la part estabilitzadora és estabilitzar les partícules d'agregat de pigment disperses per força mecànica mitjançant la repulsió electrostàtica i la resistència espacial en la fase líquida per evitar que les partícules s'agreguin.
En dissolvents orgànics, quan la part estable de laDispersant NNOestabilitza les partícules de pigment disperses per resistència espacial, quan l'espai de les partícules dispersants és menor que la mida de la cadena de dissolvents, la cadena de dissolvents s'estreny entre si i l'entropia disminueix. A l'aigua, la ionització es produeix al voltant dels grups iònics per formar una doble capa, i la repulsió electrostàtica impedeix l'aglomeració de partícules. Si el polièter no ionitzat és estable, el polièter estabilitza les partícules de pigment disperses mitjançant la resistència espacial.
En el procés de fabricació de pasta i paper, es necessita un gran nombre de dispersants químics de paper per resoldre els problemes de dispersió, retenció, filtració, etc. L'addició de dispersants químics a la polpa pot reduir l'enrotllament de la fibra i fer que el paper sigui suau i de bon rendiment. Normalment, s'utilitzen additius químics en la filtració de polpa, com ara SIDA de flux, filtres, dispersants, agents de reforç, agents espumants, conservants, enzims biològics, etc. En aquesta sèrie de preparats, alguns són individuals, alguns es barregen, cooperen entre si. per millorar la qualitat de la pàgina, millorar eficaçment l'eficiència de la producció, reduir els costos de producció.
La fibra és el factor clau que afecta la qualitat del paper en el procés de fabricació del paper. Igual que algunes fibres llargues, la compatibilitat és deficient, fent additius, farcits, etc. allunyats els uns dels altres, i llavors és difícil obtenir un rendiment uniforme, la força ideal del paper. Tanmateix, amb l'addició d'un dispersant adequat, la superfície de les partícules sòlides pot formar una estructura bimolecular i es pot millorar el grau d'humitat de les partícules sòlides. Alguns bons dispersants de fibra requereixen certes propietats pirolítices, que poden millorar l'eficiència de dispersió amb l'augment de la temperatura. A continuació, reduïu la viscositat de la polpa, milloreu la suavitat i la suavitat de la superfície del paper.
Hora de publicació: 26-maig-2022